成因剖析

焊接时电流过小或焊速太快，
，因热量不敷，
，使母材坡口或先焊的焊缝金属未获得充分熔化；；；；；选用的电流过大，
，使后半根焊条发红而造成熔化太快，
，在母材边沿还没有抵达溶化时焊条的熔化金属已笼罩上去；；；；；焊件散热速率太快，
，或起焊处温度低，
，使母材的最先端未熔化，
，爆发未熔合；；；；；焊条、焊丝或焊炬火焰偏于坡口一侧，
，或因焊条偏心使电弧偏于一侧，
，使母材或前一次焊缝金属未获得充分熔化就被填充金属笼罩而造成；；；；；当母材坡口或前一层焊缝金属外貌有锈或脏物，
，焊接时由于温度不敷，
，未能将其熔化而盖上填充金属，
，也会形成边沿及层间未熔合。。在电站锅炉受热面管装置中，
，由于统一条焊缝焊接历程中泛起；；；；；。。
，造成了“冷讨论”特殊是大直径管“冷讨论”次数更多，
，也是造成层间未熔合的缘故原由。。

预防对策

焊条和焊炬的角度要合理，
，运条摆动应适当，
，要注重视察坡口两侧熔化情形；；；；；选用稍大的焊接电流和火焰能率，
，焊速不宜过快，
，使能量增添足以熔化母材或前一层焊缝金属；；；；；焊接历程中发明焊条偏心，
，应实时调解角度，
，使电弧处于准确偏向；；；；；仔细整理坡口和焊缝上的脏物；；；；；接纳氢弧焊打底的根层焊缝检查后，
，应实时举行次层焊缝的焊接；；；；；为了阻止泛起“冷讨论”，
，应妄想好焊丝长度，
，只管不要在焊接历程中替换焊丝。。为了阻止焊丝颤抖，
，握丝处距焊丝最后不宜过长，
，建议接纳不；；；；；“热讨论”要领。。这种要领是当需要变换握丝位置而泛起讨论时，
，先将焊丝最后和熔池相接触，
，同时将电弧稍作后移，
，或引向坡口一边，
，待熔池凝固与焊丝最后粘在一起的刹那何，
，迅速变换握丝位置，
，完成这一行动后，
，将电弧连忙恢回复位，
，继续焊接。。接纳“热讨论”法，
，既能包管焊接质量，
，又能提高工效。。