锅炉在停用时代如不接纳适当的；；；；げ椒，，，，则锅炉的本体及整个汽水系统的 金属外貌都会受到消融氧的侵蚀，，，，且侵蚀的速率比运行时代快得多。。。事实证实，，，，侵蚀严重的锅炉，，，，大大都是由于停炉；；；；げ坏痹斐傻，，，，而这些侵蚀产品如不扫除，，，，又会在锅炉重新运行后加速电化学侵蚀。。。因此，，，，停炉侵蚀不但会缩短锅炉 的使用寿命，，，，并且会形成运行隐患。。。

一、停炉侵蚀的缘故原由

锅炉停用后，，，，外界大宗的空气会进入锅炉的汽水系统内，，，，尤其是锅炉冷却放水后没有烘干时，，，，金属外貌会附着一层水膜，，，，而空气中的氧则易在此水膜中消融并抵达饱和，，，，且氧与铁爆发侵蚀反应后，，，，空气中的氧又会迅速一直的加以增补，，，，以是很容易导致金属的氧侵蚀。。。若是金属外貌残留的炉水中含有Cl-或SO42-时，，，，则侵蚀就会越发严重。。。

二、停炉侵蚀的影响因素

停炉时代爆发侵蚀的水平与多种因素有关。。。其主要有以下几点：

1、湿度

对放水停用的锅炉，，，，金属外貌的潮气对侵蚀速率影响很大。。。浚空气湿度较大时，，，，易在金属外貌结露，，，，形成水膜，，，，造成侵蚀加剧。。。当金属外貌干燥，，，，且锅炉内部的相对湿度小于30％时，，，，可以完全避免铁的侵蚀。。。

2、水中的含盐量 

锅炉中或金属外貌水膜中含盐量增添会加速侵蚀举行，，，，特殊是氧化物和硫酸盐含量增大时，，，，将使侵蚀速率显着上升。。。

3、金属外貌的清洁水平 

当金属外貌有沉积物或水渣时，，，，该部位就易积贮残留水分，，，，使垢渣下的金属外貌始终处于湿润状态，，，，同时垢渣又故障氧扩散进去，，，，而垢渣周围的金属外貌则有较富足的氧。。。 这样，，，，由于养的浓度差别，，，，便形成了浓差侵蚀电池，，，，渣垢周围氧浓度大的部位为阴极，，，，垢渣下氧浓度低的部位为阳极而使垢下金属受到侵蚀。。。

由上可知，，，，要避免停用锅炉爆发侵蚀，，，，就应使锅炉的金属外貌坚持干燥和清洁，，，，实时扫除水垢或群集的水渣；；；；关于湿法；；；；さ，，，，应只管降低水中的含盐量，，，，避免加速氧侵蚀。。。