1、对流受热面？？？？？？榛

卧式垃圾余热锅炉水平烟道中安排的受热面主要是蒸发器、过热器、省煤器，
，，，，，通常接纳管屏结构，
，，，，，由上下小集箱及管子组成，
，，，，，管屏在厂内成片制作，
，，，，，工地举行对接组焊。。
。。本项目余热锅炉的过热器、蒸发器、省煤器、烟气空气预热器则是接纳？？？？？？榛刺胺⒒酰
，，，，，在厂内就将管屏之间的毗连弯管、吊板等部件组焊完毕。。
。。

施工现场将？？？？？？榛氖苋让娌考悬吊装置在顶板梁下面，
，，，，，相邻组件之间的2～4根毗连受组焊，
，，，，，基本上就完成了整个部件的装置。。
。。与以往相比，
，，，，，没有单片管屏之间毗连受组焊事情量，
，，，，，装置的工期大大缩短，
，，，，，水平烟道内共有18个？？？？？？椴考，
，，，，，2周内就所有完成装置。。
。。

垃圾燃烧余热锅炉

连系生产及装置情形，
，，，，，管屏组件？？？？？？榛屑父鑫侍庑枰⒅兀

1) 运输问题，
，，，，，首先管屏尺寸不可凌驾蹊径运输划定，
，，，，，宽度最好不要凌驾3200mm，
，，，，，其次管屏整体结构大(6700mm×2560mm×1800mm)，
，，，，，运输历程中装卸要有完善的计划，
，，，，，避免损伤管屏？？？？？？。。
。。

2) 厂内组装受园地狭窄等因素限制，
，，，，，加工难度高，
，，，，，主要体现在管屏之间距离。。
。。
，，，，，毗连弯管与小集箱非对接焊缝，
，，，，，操作空间小;为利便运输装完成后才华拆卸支持，
，，，，，工装的设计很重大;整体水压试验以及拍片磨练不利便。。
。。

3) ？？？？？？橐蟮淖爸镁冉细撸
，，，，，当生产和装置的误差累计到一起，
，，，，，导致相关部件装置难题，
，，，，，调解起来难题，
，，，，，蒸发器下部小集箱与水平烟道下集箱的毗连受装置时，
，，，，，误差曾抵达10mm以上。。
。。

2、增添烟气空预器提高一次风温

由于天气、季节等诸多因素导致垃圾含水分多，
，，，，，地区差别也会导致垃圾的热值有显着差别，
，，，，，因此人炉垃圾的热值是波动转变的，
，，，，，将直接影响垃圾燃烧炉的稳固运行。。
。。这就需要合理提高一次风的温度来稳固锅炉运行，
，，，，，尤其是在烧低热值垃圾的时间。。
。。

垃圾余热锅炉通常接纳蒸汽空气预热器加热一次风，
，，，，，出口温度很难抵达230℃以上，
，，，，，缘故原由是加热气源4.8MPa饱和蒸汽的温度(262℃)所限制，
，，，，，温压小导致换热效果欠好，
，，，，，并且泯灭的饱和蒸汽也较多。。
。。本项目一次风温度要抵达250℃，
，，，，，接纳蒸汽空预器+烟气空预器组合模式，
，，，，，蒸汽空预器将一次风温度提高到220℃，
，，，，，然后经由烟气空预器温度提升到250℃，
，，，，，甚至可以是300℃。。
。。烟气空预器安排在锅炉水平烟道低温过热器和二级蒸发管制之间，
，，，，，由159mm×5mm的管子和收支口风管集箱组成，
，，，，，管子质料为0Cr25Ni20，
，，，，，横向节距为305mm，
，，，，，纵向节距220mm，
，，，，，预热器管子高度5200mm。。
。？？？？？？掌诠苣谧菹蛄鞫
，，，，，400℃的高温烟气在管外横向冲洗，
，，，，，一次风与高温烟气换热效果显着。。
。。通过烟气换热提高一次风温度，
，，，，，一方面可以镌汰不须要的饱和蒸汽消耗，
，，，，，提高锅炉一连运行周期;另一方面尚有助于锅炉燃烧低热值垃圾、含水量大的污泥以及回喷的垃圾渗沥液，
，，，，，为企业创立可观的经济效益，
，，，，，也创立了优异的社会效益。。
。。

结语现在越来越多的生涯垃圾处置惩罚项目泛起在三四线都会，
，，，，，垃圾热值低不稳固，
，，，，，通过立异设计将一次风温度提高到250℃以上，
，，，，，对提高锅炉的经济效率具有主要意义。。
。。？？？？？？榛杓贫粤魇苋让妫
，，，，，对整个项目来说具有很是显着的优势，
，，，，，相信在以后会成为趋势。。
。。