1、锅炉除氧装备启动前的检查

（1）确认真空泵启动允许条件均知足，，汽轮机轴封汽已投运，，轴封压力正常。。。。。。

（2）从DCS画面上启动真空泵运行，，检查真空泵入口负压应逐渐增大，，入口吻动阀自动翻开。。。。。。

（3）检查真空泵电念头启动电流和返回时间正常、轴承振动、气水疏散器水位和排气正常。。。。。。

（4）检查板式热交流器事情正常，，真空泵入口密封水温度正常。。。。。。

（5）按同样办法，，依次启动另外两台真空泵。。。。。。

（6）当机组真空正常后，，凭证情形停用一台真空泵作备用。。。。。。

（7）启动真空系统可以用真空泵启动功效组投入。。。。。。

2、除氧器的投入办法

（1）确认除氧器启动排气电动门、一连排气旁路门在开启位置。。。。。。

（2）当凝聚水系统冲洗及格后，，开启除氧器冲洗放水门，，除氧器上水冲洗。。。。。。

（3）除氧器水质及格后，，将水位降至-900mm，，关闭除氧器冲洗放水门。。。。。。

（4）投除氧器辅汽加热，，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，，缓慢开启辅汽至除氧器压力调理阀，，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min，，加热历程中注重除氧器振动情形，，如振动大时，，应减缓加热速率。。。。。。

（5）除氧器投加热历程中，，继续用凝聚水泵将除氧器上水至正常水位。。。。。。

（6）当除氧器水温抵达100℃以后，，关闭启动排气电动门，，将辅汽至除氧器压力调理阀投入自动，，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min，，除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。。。。。。

（7）辅汽加热历程中，，应控制除氧器水位，，如凝汽器未建设真空，，榨取开启溢流、放水至凝汽器电动阀。。。。。。

（8）凝聚水系统启动后，，凭证需要，，除氧器水位调理投自动。。。。。。

（9）当四抽压力抵达0.147MPa，，检查除氧器压力、水位正常，，开启四段抽汽至除氧器电动阀，，除氧器由辅汽切至四抽供汽，，辅汽至除氧器压力调理阀关闭，，除氧器由定压运行变为滑压运行。。。。。。

（10）当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。。。。。。

（11）凭证给水含氧量调理除氧器的一连排气电动门。。。。。。

3、锅炉除氧器怎样停运

（1）当负荷小于20％额定负荷时，，除氧器由四抽切换为辅汽加热，，维持0.147MPa定压运行。。。。。。

（2）当机组阻止运行后，，凭证详细情形决议是否阻止除氧器上水。。。。。。

（3）除氧器若停运两个月以上，，应接纳充氮；；；；ぃ，切断一切汽源、水源，，放尽水箱余水，，关闭放水阀，，周全隔离后开启充氮总门和隔离门，，对除氧器充氮并维持一定压力。。。。。。